Proses khas apa yang diperlukan untuk pembangunan acuan botol tanpa bahu cembung?

Dalam bidang pembungkusan kosmetik, Botol tanpa bahu cembung Telah secara beransur-ansur menjadi pembungkusan pilihan untuk produk tambah nilai tinggi seperti Essences dan Ampoule kerana reka bentuk bahu yang unik, prestasi pengedap dan tekstur mewah. Walau bagaimanapun, pembangunan acuan struktur inovatif ini meletakkan permintaan yang sangat tinggi dalam proses tersebut. Sebagai Yuyao Dietian Packaging Co., Ltd., yang telah terlibat dalam pembuatan bekas kosmetik selama lebih dari sepuluh tahun, kami telah meringkaskan kesukaran dan penyelesaian proses utama berikut melalui pemendakan teknikal dan pengumpulan praktikal.
1. Pencetakan permukaan melengkung kompleks: Teknologi berpisah dan pembantu gas yang tinggi
Reka bentuk bahu melengkung dari botol vakum bahu cembung adalah titik jualan terasnya, tetapi struktur permukaan melengkung yang tidak simetri ini sangat mudah untuk menyebabkan pengecutan atau ubah bentuk disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata semasa proses pencetakan suntikan. Untuk tujuan ini, pembangunan acuan memerlukan penggunaan teknologi pemesinan lima paksi ketepatan tinggi untuk memastikan ketepatan geometri permukaan perpisahan dikawal dalam ± 0.02mm. Pada masa yang sama, melalui proses pengacuan yang dibantu oleh gas (acuan dibantu gas), nitrogen tekanan tinggi disuntik ke dalam acuan semasa proses pengacuan suntikan, supaya plastik cair sama rata mengisi permukaan bahu botol untuk mengelakkan kecacatan struktur yang disebabkan oleh ketebalan dinding.
2. Sistem Pengedap Vakum: Reka Bentuk Kolaborasi Multi-Komponen dan Kawalan Mikro-Gap
Fungsi teras botol vakum bergantung pada padanan tepat pelapik dan badan botol. Pembangunan acuan memerlukan reka bentuk serentak struktur pulangan musim bunga dan rongga pencetakan sistem pengedap omboh, dan memastikan bahawa toleransi jurang antara komponen adalah ≤0.05mm. Untuk tujuan ini, kami menggunakan reka bentuk acuan modular, meramalkan kadar pengecutan komponen melalui perisian simulasi, dan menanamkan sisipan penalaan halus dalam acuan untuk mencapai komponen "sifar berlari" selepas pengacuan suntikan.
3. Proses rawatan permukaan: pelepasan cermin dan teknologi salutan nano
Pembungkusan kosmetik mewah mempunyai keperluan yang ketat pada kemasan permukaan. Permukaan melengkung kompleks bahagian bahu perlu dimesin oleh pemesinan pelepasan cermin (cermin EDM) untuk membentuk tekstur ultra-lancar ra≤0.1μm pada permukaan rongga acuan. Untuk meningkatkan lagi rintangan gores, acuan boleh diintegrasikan dengan teknologi salutan PVD peringkat nano, supaya botol siap mempunyai kedua-dua tekstur logam dan sifat anti-fingerprint.
4. Kesesuaian Bahan: Penyelesaian Penyejukan Rapid untuk Plastik Kejuruteraan Tinggi
Untuk memenuhi rintangan kimia dan kekuatan mampatan botol vakum, plastik kejuruteraan tinggi seperti PMMA dan Tritan sering digunakan. Suhu pencetakan suntikan bahan-bahan tersebut adalah setinggi 280-320 ° C, yang boleh menyebabkan ubah bentuk haba acuan. Penyelesaian kami adalah untuk merekabentuk sistem penyejukan dwi-litar, membenamkan tiub tembaga lingkaran di dalam acuan, dan bekerjasama dengan peredaran air suhu rendah untuk meningkatkan kecekapan penyejukan sebanyak 40%, sambil mengelakkan tekanan retak bahan disebabkan oleh perbezaan suhu yang berlebihan.